2022年8月7日,在陽江基地,我司對全體品檢開展全面質(zhì)量培訓(xùn),目的是為了保證我司品檢工作質(zhì)量和檢測水平,為公司提供優(yōu)質(zhì)高效的檢測工作,確保檢測結(jié)果的真實可靠和公正。
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本次全面質(zhì)量培訓(xùn)方案主要分為4個內(nèi)容:
1、質(zhì)量管理及質(zhì)量意識;2、公司目前質(zhì)量管理;3、分析計劃及標(biāo)準(zhǔn);4、儀器、滴定分析。
質(zhì)量管理及質(zhì)量意識:質(zhì)量管理要求全員參與,以經(jīng)營成果為目標(biāo),由全體員工參加,在全過程中對產(chǎn)品的全部廣義質(zhì)量所進(jìn)行的管理,包括思想教育并綜合運用各種科學(xué)方法。質(zhì)量意識要求樹立質(zhì)量第一的思想,生產(chǎn)過程中“下道工序是用戶”,企業(yè)的每個部門、每個人員在工作中都有個前、后或上、下的相對關(guān)系,都有個工作服務(wù)對象,工作服務(wù)對象就是下道工序。針對質(zhì)量問題一切以預(yù)防為主,好的產(chǎn)品是設(shè)計和生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的。為獲得更好的產(chǎn)品,每一道工序都需要加以控制,把影響生產(chǎn)過程中的因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來,把過去單純以產(chǎn)品檢驗“事后檢查”的消極“把關(guān)”,改變?yōu)橐浴邦A(yù)防為主”,防檢結(jié)合,采用“事前控制”的積極“預(yù)防”。
公司目前質(zhì)量管理重點以產(chǎn)品的品質(zhì)控制為主,生產(chǎn)過程管理及原材料控制較為薄弱監(jiān)控不足,導(dǎo)致我司產(chǎn)品質(zhì)量存在波動。為促進(jìn)公司全面質(zhì)量管理,要求加強(qiáng)原材料控制、生產(chǎn)過程管理控制及品質(zhì)控制的全流程、標(biāo)準(zhǔn)化和程序化。原材料控制:確保產(chǎn)品質(zhì)量、減少環(huán)境影響、持續(xù)保持環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品滿足相應(yīng)技術(shù)要求的重要措施。生產(chǎn)過程控制:為確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài),對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析,診斷和監(jiān)控。
分析計劃及標(biāo)準(zhǔn):為了加強(qiáng)公司原材料、制程、成品分析計劃的管理,明確工作程序和責(zé)任。確定公司原材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。如:鹽酸、硫酸及固體硅酸鈉等原材料,同時完善中間過程工藝的相關(guān)參數(shù)。
儀器、滴定分析:對質(zhì)量分析儀器的操作使用進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,并且對日常檢測需要用到的滴定手法進(jìn)行統(tǒng)一,減少個人操作因素導(dǎo)致的檢測誤差。主要介紹說明的操作儀器:pH計、電導(dǎo)計、濁度儀及酸堿滴定管,培訓(xùn)儀器的使用方法和校正方式,同時重點講解了滴定的操作要求,統(tǒng)一各基地品檢的滴定方式,減少氧化鈉滴定和粒徑滴定的誤差。
經(jīng)過理論和實際相結(jié)合的質(zhì)量培訓(xùn),所有參與人員均有深刻的產(chǎn)品質(zhì)量意識,對后續(xù)我司的品質(zhì)工作質(zhì)量和檢測水平有較大提高。